一、產(chǎn)品名稱：鈦靶合金棒、TA9鈦棒、GR7鈦棒

1、產(chǎn)品介紹：

鈦是一種耐蝕金屬,其與氧氣反應(yīng)生成穩(wěn)定而致密的氧化膜,該氧化膜在氧化性介質(zhì)、中性介質(zhì)或弱還原性介質(zhì)中穩(wěn)定。因此,在許多介質(zhì)中可直接使用工業(yè)純鈦,或在介質(zhì)中加入合適的緩蝕劑。但鈦在還原性酸溶液中一般不具有耐蝕性,在鈦中加入Pd可提升鈦耐還原性酸腐蝕的性能,同時(shí)可提升鈦耐縫隙腐蝕性。

Ti-Pd合金有Ti-0.2Pd、Ti-0.15Pd及Ti-0.13Pd，其中以Ti-0.2Pd應(yīng)用較多，用于各種強(qiáng)腐蝕環(huán)境的反應(yīng)器、塔器、高壓釜、換熱器、泵、閥、離心機(jī)、分離機(jī)、管道、管件、電解槽中 。

2、 規(guī)格、牌號(hào)

3、生產(chǎn)狀態(tài)  

熱加工狀態(tài)（R） 冷加工狀態(tài)（Y） 退火狀態(tài)（M）  固溶狀態(tài)（ST）

4、技術(shù)要求

1）鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1，的規(guī)定，需反復(fù)驗(yàn)時(shí)，化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。

2）鈦棒的直徑或邊長(zhǎng)及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。

3）加工后經(jīng)車(磨)鈦光棒及冷軋，冷拔鈦棒的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。

4）加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。

5）加工態(tài)鈦棒的不定尺長(zhǎng)度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長(zhǎng)度為300-2000mm，定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在不定尺長(zhǎng)度范圍之內(nèi).定尺長(zhǎng)度允許偏差為+20mm;倍尺長(zhǎng)度還應(yīng)計(jì)入棒材的切口量，每一切口量為5mm.定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明。

5、化學(xué)成份GB/T3620

二、產(chǎn)品名稱：TC4鈦棒、GR5鈦棒、鈦合金棒

TC4 / GR5 / Ti6AL4V 鈦棒現(xiàn)貨規(guī)格:

直徑1mm 1.5mm 2mm 2.5mm 3.0mm 3.5mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 7.0mm 8mm 9mm 10mm

直徑12mm 15mm 16mm 18mm 20mm 25mm 30mm 35mm 40mm 45mm 50mm 55mm

直徑60mm 65mm 70mm 75mm 80mm 85mm 90mm 100mm 105mm 110mm 120mm

鈦合金優(yōu)越的特性:

1）耐酸堿腐蝕,耐海水腐蝕,耐污水腐蝕;

2）密度小(4.51),輕;

3）無磁性;

4）在-253°-600°之間使用,他的抗拉強(qiáng)度,在金屬中,幾乎是最高的。

應(yīng)用：

工業(yè)上除采用工業(yè)純鈦制造零件以外,大量使用的是鈦合金。鈦棒在航空、航天、化工、造船、冶金、電子、醫(yī)療、石油、醫(yī)藥、軍工等工業(yè)部門獲得日益廣泛的應(yīng)用,制造燃?xì)廨啓C(jī)部件。

鈦合金的性能：

鈦是一種新型金屬,鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān),最純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%,但其強(qiáng)度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為:密度ρ=4.5g/cm³,熔點(diǎn)為172矽鈦合金耐磨地坪5℃,導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K),抗拉強(qiáng)度σb=539MPa,伸長(zhǎng)率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,彈性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。

高強(qiáng)度鈦合金的密度一般在4.5g/cm³左右,僅為鋼的60%,純鈦的強(qiáng)度才接近普通鋼的強(qiáng)度,一些高強(qiáng)度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零、部件。目前飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

三、產(chǎn)品名稱：鎳棒、N6鎳棒、 NI200鎳棒

1、純鎳N6的特性及用途: 

純鎳N6在許多酸性和堿性的環(huán)境中都表現(xiàn)出良好的耐蝕性，多被應(yīng)用在還原性介質(zhì)中。
鎳最大的特點(diǎn)是耐堿性介質(zhì)的腐蝕，如苛性鉀，苛性鈉等，因此被廣泛應(yīng)用于離子膜燒堿工藝。與大多數(shù)合金相比，鎳在干燥的氟中的耐蝕性良好。鎳還成功應(yīng)用于常溫到540℃的干燥氯氣和氯化氫中。也可應(yīng)用在靜止的氫氟酸溶液。

N6具有優(yōu)秀的力學(xué)性能和優(yōu)良的耐腐蝕性，較高的熱和電導(dǎo)率，低氣體含量和低蒸汽壓力。
鎳在相對(duì)較寬的溫度范圍內(nèi)有著良好的機(jī)械性能，易于冷加工，加工特性與低碳鋼相近。

典型應(yīng)用：板式換熱器、波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)、制堿、化工裝備等。

2、純鎳N6牌號(hào)中外對(duì)照表:

3、純鎳N6的化學(xué)成分(%):